Akıllı depolama, işinizi tedarik zincirini optimize edecek şekilde konumlandırabilir ve tam zamanında envanter yönetimi gibi verimlilik odaklı stratejiler kullanmak için gereken araçları size sağlayabilir. Depo yönetim sistemleri, kuruluşlara operasyonlarını daha derin bir düzeyde anlama, günlük iş akışlarında doğal olarak veri toplama ve bu bilgileri iş kolları arasında paylaşma fırsatı verir.
Depo operasyonları, üretim süreçlerinin temelidir. Tedarik zincirini yönetmek ve envanteri üretim ekiplerine zamanında teslim etmek, ekipleri programa uygun tutmak ve ürünleri müşterilere zamanında ulaştırmak için kritik öneme sahiptir. Ancak, depo sadece iş yapmak için gerekli olan bir maliyet merkezi değildir. Bunun yerine, şirketlerin modern dijital teknolojileri uygulayarak değer yaratabilecekleri bir yerdir ve akıllı depo stratejileri, kuruluşların depolama ve sipariş karşılama operasyonlarının tüm potansiyelini ortaya çıkarmalarını sağlar. Akıllı depolama sistemlerinin kullanıcıların gerçekleştirmesine olanak sağladığı üç olumlu değişiklik şunlardır:
1. Akıllı Depolama ile Veri Doğruluğunu ve Verimliliği Artırın
Veri kalitesi, depodan değer yaratmada kritik öneme sahiptir. Kullanıcılar envanter verilerini ne kadar hızlı ve doğru bir şekilde kaydedebilir ve güncellemeleri paydaşlara iletebilirse, bu bilgileri işletmenin çeşitli bölümlerinde kullanma fırsatı o kadar fazla olur. Örneğin, döngü sayımlarını düzene koymak, çalışanların envanter düzeylerini manuel olarak tablolamak için harcadıkları süreyi azaltır. Bu, çalışanların bu güncellemeleri satın alma görevlilerine ve iş kararları almak için bu sayıları kullanan benzer paydaşlara iletmek için daha fazla zaman harcamasını sağlar.
Sorun, işi daha hızlı yapmanın genellikle daha fazla insan hatasına yol açmasıdır. Akıllı depolama teknolojileri, birkaç temel yolla bunun üstesinden gelir:
Elle veri girişi olmadan depodaki varlıkları elektronik olarak kaydetmeyi kolaylaştıran barkodlama çözümleri.
Ağa bağlı gözlükler veya kulaklıklar gibi eller serbest veri kaydı sağlayan, güvenliği artırırken verimliliği de artıran RFID etkin çözümleri.
Raflardaki ürünleri takip eden ve otomatik güncellemeler sağlayan sensörler ve izleme cihazları. Örneğin, akıllı teraziler bir raftaki malların ağırlığını takip edebilir ve orada depolanan ürünlerin beklenen ağırlığına bağlı olarak bir eşiğin altına düştüğünde bir çalışanı uyarabilir.
Bu tür çözümler, insan hatası olasılığını azaltarak veri kalitesini ve doğruluğunu artırırken daha hızlı depo işlemleri sağlar. Bunlar akıllı depo çözümlerine büyük ölçüde bağımlıdırlar ve her zaman bağlı veri toplama araçlarını, verileri günlüğe kaydeden, organize eden ve ilgili kullanıcılara ileten depo yönetim sistemleriyle harmanlarlar.
2. Depolama Konusunda Yaratıcı Olun
Geleneksel olarak, depolar, varlıkları düzenli tutmak için tasarlanmış özel süreçler ve depolama yöntemleri ile işin geri kalanından oldukça ayrı tutulmuştur. Bu durum çoğunlukla geçerli olsa da, birçok işletme, alternatif konumlarda daha fazla envanter depolamayı ve depoda depolanan fazla varlık sayısını azaltmayı içeren yaratıcı stratejiler denemeye başlıyor. Bu taktikler, akıllı depoya bağlı olan ve işletme için önemli değer sağlayan bir uygulama olan tam zamanında envanter yönetimi fikrini oluşturmak için bir araya gelir.
Uygulamada, akıllı bir depo, tedarik zinciri yönetim sistemlerinden varlık alımına, envanter yönetiminden satın almaya, üretim ekiplerine varlık tesliminden tedarikçi yönetimine kadar yayılan derin bağlantı seviyeleri ile tanımlanır.
Tüm bu operasyon alanları arasındaki bağlantı, envanter seviyelerine ve siparişlere ilişkin derin bir görünürlük sağlar. Herkes envanterle ilgili operasyonlarda tam bir görünürlüğe sahip olduğunda, kuruluşlar tüm amaçlar için deponun erişimini geleneksel ayak izinin ötesine taşıyabilir. Şunları yapabilirsiniz:
Anahtar ekipmanlara zamana duyarlı bir şekilde erişmesi gereken saha hizmetleri çalışanları gibi uzak çalışanlara da daha iyi hizmet vermek için birden çok küçük depo oluşturabilirsiniz.
Çalışanların (veya robotların) depoya bir yakalama talebi göndermek zorunda kalmadan bir iş emrini tamamlamak amacıyla ihtiyaç duydukları malları alabilmeleri için önemli üretim varlıklarını üretim hatlarına yakın bir yerde saklayabilirsiniz.
Bu yetenekler, kuruluşların envanteri, planlanmış üretim siparişleri doğrultusunda olması gereken yere mümkün olan en yakın yere koymasına olanak tanır. Bu, üretimi güçlendirir, israfı ortadan kaldırır ve verimliliği artırır. Bu kazanımlar, yalnızca akıllı depolama yoluyla daha fazla bağlantı, varlıkları depolamak için birden fazla ortamda görünürlük sağladığı için mümkündür.
3. Robotiğin Avantajlarından Yararlanın
Günümüzün robotik çözümleri, insanlar ve robotlar arasında güvenli etkileşimlere izin verirken, toplamanın hızını ve doğruluğunu iyileştirebilir. Örneğin, otomatik yönlendirmeli araçlar, gerçek toplama işlemini gerçekleştirmek için insanlarla veya diğer robotlarla yan yana çalışarak varlıkları deponun çeşitli bölümlerinden taşımak için kullanılabilir. Alternatif olarak, dronlar, raflardaki ürünleri tarayarak ve aradıkları malları nerede bulabileceklerini karaya bağlı otonom araçlara bildirerek deponun etrafında uçabilir.
Tüm bunlar, insanlar daha değer odaklı görevleri tamamlarken, organizasyonları operasyonları daha hassas bir şekilde otomatikleştirecek ve koordine edecek şekilde konumlandırırken yapılabilir.
Akıllı depo sistemleri, sensörler ve izleme çözümlerinden, kullanıcıların dijital sistemlerle güvenli şekilde etkileşime girmesine olanak tanıyan özel cihazlara kadar, işletme genelinde verimliliği artırır ve değer fırsatlarını artırır. Depo sadece bir maliyet merkezi değildir. Günlük operasyonlara bir zekâ katmanı ekleyen dijital çözümler aracılığıyla değere katkıda bulunabilir ve maliyet tasarrufu sağlayabilir. Kurumsal kaynak planlama çözümleri, tüm iş için bir veri merkezi sağlayarak, depo yönetim sistemlerini üretim, muhasebe ve diğer ekiplerle bağlayarak tüm paydaşların ihtiyaç duydukları verilere erişmesini sağlayarak bunu mümkün kılar.
Daha fazla bilgi için bugün abas ERP Türkiye ekibiyle iletişime geçin.
Comments